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工業炉製品
Z-TKMシリーズ熱処理炉
工場内CO
2
排出ゼロ化へチャレンジする、次世代型浸炭焼⼊炉
雰囲気浸炭炉と同等の品質・ランニングコストを実現
リードタイムを大幅短縮、スペース生産性UP
火炎無しで本質安全
TKMシリーズと完全互換で既設ラインに導入可能
V-TKMシリーズ熱処理炉
セル式インライン型熱処理設備
火煙なしで安全クリーン
小ロット生産により、品質のバラつきを65%削減
処理リードタイムを65%短縮
非稼働ロス時間を週12時間から週1時間に短縮
TKMシリーズ熱処理炉
トータルリードタイムを20%短縮
高効率リジェネガスで省エネ化を実現
CO
2
排出量を30%以上削減し環境性能を向上
新断熱構造で炉体表面温度を大幅に低減
S-TKMシリーズ熱処理炉
省スペース化を図ったコンパクト・スリムな連続炉
生産量は従来型バッチ炉の約3倍
エネルギーコストを大幅に低減
ハイブリッド型連続式ガス浸炭炉
トレープッシャー方式とローラーハース方式を併用
高性能リジェネガスバーナーなどによりエネルギーコストを約40%削減
単位重量当たりのCO
2
排出量を約30%低減
ローラーハース型連続式
高温浸炭焼入炉
大容量リジェネガスバーナーの使用で急速昇温が可能
大風量攪拌ファンを採用し温度分布を最小化
浸炭時間を短縮し処理コストを大幅に削減
ガス加熱方式吸熱型ガス変成炉
旋回流型リジェネバーナー加熱により変成ガスの製造コストを大幅に削減
ダブルパス方式レトルト、パルスレスブロワー、特殊加熱機構などの新機構を採用
ガス加熱式変成炉と同一設置面積の電気加熱式変成炉もラインナップ
CPメーター
(CARBON POTENTIAL METER)
鋼の熱処理(浸炭、調質等)に使用される雰囲気ガス中の炭素濃度を直接測定
簡単操作で確実な、もっとも進歩した測定計器
メタルホットゾーン高温真空炉
真空2200℃、H2雰囲気1800℃の条件下で安定した運転が可能
ホットゾーンの変形、消耗対策設計によるメンテナンスコストの低減
ムラのない温度分布により、均一加熱を実現
プログラムによる全自動運転
高温真空脱脂焼結炉
焼結工程の連続単一サイクル化による原価低減
優れた高温特性を持った省エネ設計の加熱室
ムラのない温度分布により、均一加熱を実現
信頼性の高いコンパクトなチャンバー
真空洗浄機
日本と同等品質でありながらインド製による低価格を実現
ベーパー洗浄、エンドレスシャワー洗浄及び高効率再生装置により、高い洗浄品質を実現
洗浄汚液70Lをサイクル内に再生処理し、汚液の排出を抑えローコスト化を実現
洗浄室内に搬送機構がないシンプル構造化により、トラブルを低減
横型プラズマ窒化炉
化合物のコントロールが容易
ガスと電気の消費量を大幅に低減
ケースでカバーするだけで窒素防止が可能
縦型プラズマ窒化炉
ヒーターを内蔵する事により、従来のイオン窒化に比べて優れた特徴を発揮
均一な温度分布が得られる
温度のゾーンコントロールができ、大型装置でも大量均一処理が可能となる
ソフトなプラズマ放電のため、ワーク表面状態(面粗さ)をほとんど変化させない
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